抽氣用防爆鼓風(fēng)機(jī)隨著科技生產(chǎn)的發(fā)展，存在爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所也在不斷增加。例如，食用油生產(chǎn)過(guò)去是用傳統(tǒng)的壓榨法工藝，20世紀(jì)70年代以后，我國(guó)開(kāi)始引進(jìn)國(guó)外的浸出油工藝，但此工藝中要使用含有己烷的化學(xué)溶劑，己烷是易燃易爆物質(zhì)；因此浸出油車(chē)間就成了爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所，需要使用防爆風(fēng)機(jī)和其他防爆電氣產(chǎn)品。又如，近年來(lái)中國(guó)公路發(fā)展迅速，***批燃油加油站出現(xiàn)，也給防爆風(fēng)機(jī)提供了新的市場(chǎng)。 

 抽氣用防爆鼓風(fēng)機(jī)特點(diǎn)：1.高風(fēng)壓：前傾式葉片設(shè)計(jì)，鋁合金材質(zhì)，體積小、重量輕且較有高壓力產(chǎn)生。2.低噪音：新設(shè)計(jì)，能消除切風(fēng)時(shí)產(chǎn)生之高頻及特殊之消音材質(zhì)，大幅度降低噪音比。3.低震動(dòng)：葉片均經(jīng)過(guò)電腦平衡校正與高精密的機(jī)械加工，使震動(dòng)降到***。4.馬達(dá)為I.E.C.設(shè)計(jì)，全閉外扇形鋁框馬達(dá)，特殊軸心設(shè)計(jì)，銅芯線圈，可長(zhǎng)時(shí)間使用。5.特殊風(fēng)量調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)，風(fēng)量控制穩(wěn)定性高，操作容易

防爆風(fēng)機(jī)具有以下主要優(yōu)點(diǎn)：1.防爆鼓風(fēng)機(jī)防爆性能符合新標(biāo)準(zhǔn)：防爆性能符合GB3836.1-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分 通用要求》和GB3836.2-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第2部分 隔爆型d》的規(guī)定，也符合IEC60079-1和歐洲標(biāo)準(zhǔn)。
    防爆風(fēng)機(jī)，運(yùn)行可靠：電機(jī)防護(hù)等極為IP55，軸貫通位采用V型軸封環(huán)，接線盒采用圓形止口加密封圈，提高主要零部件加工精度，機(jī)座采用平行垂直散熱片結(jié)構(gòu)，增大散熱面積等多種電氣、機(jī)械設(shè)計(jì)措施，在防塵防水方面I提高一個(gè)等極，電機(jī)運(yùn)行更加可靠。

           防爆風(fēng)機(jī)本體用ADC12鋁合金鑄造、有別于一般鐵殼或AC10鋁合金制之鼓風(fēng)ADC12材質(zhì)與轎車(chē)車(chē)輪鼓同一材質(zhì)，更堅(jiān)固耐用、可靠性高、 除了葉輪外全風(fēng)耐高溫防爆沒(méi)有其他動(dòng)件，且葉輪直接連接馬達(dá)、無(wú)齒輪或傳動(dòng)皮帶、因此可靠性高、幾乎免維修、無(wú)油氣、無(wú)污染、葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，不與任何不見(jiàn)接觸，免潤(rùn)滑，因此可保證***無(wú)油氣、低震動(dòng)、鼓風(fēng)機(jī)零件采用精密深加工、檢測(cè)設(shè)備、運(yùn)轉(zhuǎn)部分之零件均經(jīng)過(guò)極精密之平衡設(shè)計(jì)、測(cè)試、校正所以震動(dòng)率很低級(jí)。

           防爆風(fēng)機(jī)采用***的德國(guó)西門(mén)子技術(shù)和工藝，對(duì)葉輪進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，使效率比國(guó)內(nèi)同類(lèi)產(chǎn)品提高左右經(jīng)濟(jì)節(jié)能。 同時(shí)采用高品質(zhì)的軸承和耐高溫油封，確保產(chǎn)品質(zhì)量不遜于。風(fēng)機(jī)外殼等零件均采用鋁壓鑄工藝成型，確保產(chǎn)品的美觀和輕巧。風(fēng)機(jī)采用設(shè)備對(duì)葉輪進(jìn)行動(dòng)平衡校正，特殊防震底座的設(shè)計(jì)確保風(fēng)機(jī)震動(dòng)小。批量生產(chǎn)，且為廠家，成本得到很好控制，同時(shí)也為客戶(hù)節(jié)約生產(chǎn)成本，創(chuàng)造價(jià)值。

防爆風(fēng)機(jī)的特點(diǎn)
1、具有吹吸雙功能，一機(jī)兩用，可以用吸風(fēng)，也可以用吹風(fēng)；

2、少油或無(wú)油運(yùn)轉(zhuǎn)，輸出的空氣是干凈的；

3、相對(duì)于其他風(fēng)機(jī)來(lái)說(shuō)，其壓力高很多，往往是普通風(fēng)機(jī)的十幾倍以上；

4、我們防爆鼓風(fēng)機(jī)整體壓鑄，并且使用了防震安裝腳座，那么它對(duì)安裝基礎(chǔ)

的要求也是很低的，甚***以不用固定腳座即可正常運(yùn)轉(zhuǎn)，非常的方便，也

非常的節(jié)省安裝費(fèi)用和安裝周期；

5、相對(duì)同類(lèi)風(fēng)機(jī)，其運(yùn)轉(zhuǎn)的噪音較低，就如全風(fēng)鼓風(fēng)機(jī)推出型高壓防爆風(fēng)機(jī)：

6、免維護(hù)使用；它的損耗件僅僅是1個(gè)軸承，在質(zhì)保期之內(nèi)，基本上不需要維護(hù)； 
7、防爆鼓風(fēng)機(jī)的機(jī)械磨損非常微小，因?yàn)槌溯S承之外，沒(méi)其它的機(jī)械接觸部分，所以，使用壽命當(dāng)然也是非常的長(zhǎng)，只要是處于正常的使用條件下，3～5年是*沒(méi)有問(wèn)題的。由防爆電機(jī)、葉片、調(diào)速器等組成。 鑄鋁合金外殼鑄造成形，表面噴塑。 調(diào)速器的速度調(diào)節(jié)能通過(guò)外殼旋鈕進(jìn)行。 鋼管或電纜布線均可。 符合GB3836-2000，IEC60079 標(biāo)準(zhǔn)要求。什么情況下應(yīng)該選擇防爆風(fēng)機(jī)
    空氣中含有可燃物時(shí)，如果可燃物與空氣中的氧在一定條件下進(jìn)行劇烈的氧化反應(yīng)，就可能發(fā)
生爆炸。盡管某些可燃物如糖、面粉、煤粉等在常態(tài)下是不易爆炸的，但是，當(dāng)它們以粉末狀懸浮
在空氣中時(shí)，與空氣中的氧得到了充分的接觸。這時(shí)只要在局部地點(diǎn)形成了可燃物與氧發(fā)生氧化反
應(yīng)所必需的溫度，局部地點(diǎn)就會(huì)立刻發(fā)生氧化反應(yīng)。氧化反應(yīng)產(chǎn)生的熱量向周周空間傳播時(shí)，若迅
速地使周?chē)目扇嘉锱c空氣的混合物達(dá)到了氧化反應(yīng)所必需的溫度，由于聯(lián)鎖反應(yīng)，在極短的時(shí)間
內(nèi)，能使整個(gè)空間的可燃混合物都發(fā)生劇烈的氧化反應(yīng)，產(chǎn)生大量的熱量和燃燒產(chǎn)物，形成急劇增
高的壓力波，這就是爆炸。
    空氣中可燃物濃度過(guò)小或過(guò)大時(shí)都不會(huì)造成爆炸。因?yàn)闈舛冗^(guò)小，空氣中可燃物質(zhì)點(diǎn)之間的距
離大，一個(gè)質(zhì)點(diǎn)氧化反應(yīng)所產(chǎn)生的熱量還沒(méi)有傳遞***一質(zhì)點(diǎn)，就被周周空氣所吸收，致使混合物
達(dá)不到氧化反應(yīng)的溫度。如果可燃物濃度過(guò)大，混合物中氧氣的含量相對(duì)不足，同樣不會(huì)形成爆炸
。因此，可燃物發(fā)生爆炸的濃度有一個(gè)范圍，這個(gè)范圍稱(chēng)為爆炸濃度極限。
相關(guān)風(fēng)機(jī)產(chǎn)品：排煙閥，軸流風(fēng)機(jī)，誘導(dǎo)風(fēng)機(jī)，離心風(fēng)機(jī)
    由此可知，通風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生爆炸是空氣中的可燃物含量達(dá)到了爆炸濃度極限，同時(shí)遇到電火花、
金屬碰撞引起的火花或其它火源而造成的。因此，設(shè)計(jì)有爆炸危險(xiǎn)的通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)
1．系統(tǒng)的風(fēng)量除了滿(mǎn)足一般的要求外，還應(yīng)校核其中可燃物的濃度。如果可燃物濃度在爆炸濃度的
范圍內(nèi)，則應(yīng)按下式加大風(fēng)量
式中  x——在局部排風(fēng)罩內(nèi)每秒排出的可燃物量或每秒產(chǎn)生的可燃物量，g／s；
  y——可燃物爆炸濃度下限，g／m3。
2．防止可燃物在通風(fēng)系統(tǒng)的局部地點(diǎn)(死角)積聚。
3．選用防爆風(fēng)機(jī)，并采用直聯(lián)或聯(lián)軸器傳動(dòng)方式。如果采用三角皮帶傳動(dòng)，為防止靜電產(chǎn)生火花，
可用接地電刷把靜電引入地下。
4．有爆炸危險(xiǎn)的通風(fēng)系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)防爆門(mén)。當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)壓力急劇升高時(shí)，靠防爆門(mén)自動(dòng)開(kāi)啟泄壓。